怎样消除包装印刷中的静电

众所周知，包装印刷业所用的材料如纸张、塑料、油墨、粘合剂、导辊（部分经阳极处理生成氧化铝）都是绝缘体；印刷、复合、复卷、分切等工艺又是高速进行摩擦、接触、分离的“表面"工程。而不同种类的绝缘材料在快速摩擦、接触、分离过程中，具有较强吸附电子能力的材料由于获得电子而出现负电荷，而另一种材料由于失去电子而带正电荷。静电的产生主要与绝缘材料的化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电性能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积、分离速度不同，产生的静电放电时间以及电压不同。如电性能越好的材料静电强度越大；相同材料间也易产生静电，例如当把两块密切接触的塑料材料如聚乙烯薄膜迅速分开时，瞬间产生的静电可达一万伏以上。此外，不含水分的液体和气体也容易带上静电。印刷材料中的纸张、塑料、油墨、印版（如柔印版）等对电子的亲疏特性各不相同，且印刷过程中很大的压力使它们密切接触，又有很高的速度使它们迅速分离，完全具备静电产生的条件。因此印刷过程中，极易产生成千上万伏的静电积累并放电。特别是纸张、塑料材料在制造过程中，由于粒料之间、熔体与螺杆、料筒、模口（模唇）之间的摩擦、收卷时和导辊摩擦都会产生静电积累，静电来不及逸散就被销售到包装印刷厂，在印刷、复合等加工前就带有静电，为静电持续积累并放电提供了条件。塑料材料带电的规律是：塑料的功函数大，则易带负电；其功函数小，则带正电。常见的塑料材料中，功函数由大到小的顺序依此为：PP、 PE、PS、PVDC、PET、纸、AL（铝箔）、PA。即PP、PE极易带负电，PET、纸、AL（铝箔）、PA极易带正电。

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