防静电针织物的抗静电性能研究

现代纺织品一般都要求具有抗静电性能,特别是用于煤炭、石油、军工等行业的防静电、防爆服和用于微电子、医药、食品、精密仪器、生物工程等领域的无尘服、无菌服,对抗静电性能要求特别高,按常规工艺采用抗静电剂处理,无法达到实际应用要求。

现代防静电工作服面料中普遍使用了导电纤维,其抗静电原理是通过电子传导和电晕放电来消除静电,具有极强的抗静电性,而且耐洗涤性好,因而其抗静电作用是稳定而持久的[1,2]。

然而,导电纤维的价格昂贵,其价格大约是普通涤纶丝的50～60倍。为此,在生产中有效地控制导电纤维的含量,对降低抗静电织物的生产成本,具有极其重要的意义。但是,织物中导电纤维含量的减少将会影响织物的抗静电性能,因此,必须研究织物中的导电纤维的含量与抗静电性能的关系,从而找到合适的导电纤维的含量,以此来指导生产实践。
1　抗静电针织物的制备
1.1　导电纤维的选择
选用28ｄｔｅｘ/5ｆ碳黑型涤纶基质复合纤维。为了增加导电纤维编织强度,与13ｔｅｘ涤/棉混纺纱进行合股。
1.2　导电纤维在织物中的配置方向
由于选用纬编针织大圆机编织,基础组织采用纬平针组织,导电纤维以添纱的方式夹入基础组织内,这就决定了导电纤维是沿织物的纬向配置在基础织物内,一改传统机织物中导电纤维沿织物经向配置的状态。
1.3　导电纤维在织物中的间隔距离
导电纤维在织物中的间隔距离是影响织物抗静电性能的主要因素。本课题设计了5种不同的间隔距离,即1.0ｃｍ、1.5ｃｍ、2.0ｃｍ、2.5ｃｍ和3.0ｃｍ,分别上机进行编织,对于无导电纤维夹入的织物也进行了编织,以便进行分析与比较。
1.4　基础织物
原料用21ｔｅｘ涤/棉(65/35)混纺纱,在筒径30英寸(762ｍｍ)、机号24针/25.4ｍｍ的单面针织大圆机上编织纬平针织物。织物下机后按常规的染色、后整理工艺制成成品坯布。

防静电产品:防静电连体服　　 防静电分体服 防静电大褂　 防静电工作服 防静电鞋　 防静电帽　 防静电手套　 防静电碳纤维手套
碳纤维涂指手套 　 防静电耗材　 防静电台垫　 防静电椅 　 防静电手腕带　 防静电液/剂 防静电 静电 防静电产品 防静电窗帘 　 防静电毛刷　 防静电镊子 　 离子风枪 　 防静电周转箱　 防静电地板　防静电车台柜 无尘 无尘洁净 无尘布　　 无尘纸 　 无尘打印纸 　 无尘本 　 粘尘垫 　 粘尘滚筒 　 作业手指套　 无纺布鞋套 无尘洁净产品